方形線圈通常由各種不同形狀的線材繞制而成，其形狀類似于矩形。然而，由于無論從內側還是外側觀察，都不完全是矩形，四個角都是圓角，因此我們稱之為“類似矩形的線圈”。這種設計可以保持繞線的連續性，同時不會損壞線材的漆層。方形線圈被廣泛應用于電聲行業，例如手機、平板電腦和筆記本電腦喇叭等。

       我們從事電感線圈行業已有多年，經驗告訴我們在工藝技術及調試過程中會遇到很多問題。為解決這些問題，必須對線圈的工藝及繞線的工藝有十分了解。方形線圈的主要問題在于其邊緣，即矩形的四條邊。在線圈的繞制過程中，方形線圈的邊緣沒有垂直于邊長指向矩形中心的力，只能依靠線材本身的張力。這樣會導致邊緣排線不好，繞制完成后邊緣的線圈厚度比圓角處的厚度要大得多，從而影響線圈的尺寸和導電性能。類似的問題也存在于跑道線圈中。圓形線圈在繞制過程中，線與模具的切點都有一個指向圓心的力。在勻速繞線過程中，這個力是恒定的，使得線圈的排線緊密且排線精度高。這就是圓形線圈與方形線圈的區別。

      那么如何能解決方形線圈的這個問題呢？理論上有兩種思路：1、采用擠壓的方式，在方形線圈的邊上往里擠壓，使得線圈的厚度一致。但是這樣有個問題就是如果繞好線之后進行擠壓，如果排線不整齊，通過擠壓會對線材造成破壞，導致不良品產生，如果采用繞好一層之后擠壓一次的方式，這樣機器的結構會更復雜，成本也更高。兼容性更小。2、采用向外擠壓的方式，繞好的圓形線圈或者橢圓形線圈，此時排線緊密精度高，各個位置的厚度一致，通過模具從內圈往外擠壓，將圓形或者橢圓形的線圈擠壓成方形線圈，這樣生產的方形線圈各個位置的厚度一致，導電性能一致，這種方式存在的缺點是不能擠壓層數太多或者厚度過大的線圈。

金洋電子在生產電感線圈中的優勢：

1、金洋電子擁有上萬平方米的廠房，近百臺電感線圈自動化生產設備，機器全部是日特繞全自動繞線機，設備重復精度0.001，同行也許做不到

2、金洋線圈線材直徑最小0.012mm，國內僅金洋一家能能做到

3、采用精益生產一件流生產模式，可及時發現品質異常

4、原材料線材品牌是行業知名供應商益利索勒，日本大黑，住友

5、連續三年實現“0退貨”的品質成績。

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