近兩年來金洋玩具線圈不斷創新，提升技術要求，以高標準，高精度的生產工藝獲得華為，小米，蘋果等全球領先企業認可，成為其長期合作伙伴。

當下國內玩具線圈線圈工廠數不勝數，80%是作坊式生產模式，真正有規模的電感線圈廠家沒有幾家，目前玩具線圈行業竟爭激烈，低價竟爭，很多同行為了節省成本，采用低價原料，產品的性能品質完全沒有保障。

劉先生是國內知名游戲機企業的開發采購，正在開發一個新型的游戲項目，由于這款游戲機采用了新的技術設計，使用的玩具線圈繞線圈數只有幾圈，在生產過程極易發生變形而且還有感應距離的要求。之前合作的玩具線圈工廠遲遲無法解決線圈變形及感應距離的問題，而劉先生手上己經收到了客人20萬的訂單，眼看交期日益緊迫，原生產工廠生產卻遲遲不能突破解決問題 ，這讓劉先生非常頭疼，每天焦急的通過各種方式尋找解決方案。

劉先生通過同行了解到金洋電子在線圈行業經驗豐富，于是在網絡上查看了我們公司的相關資料并跟我聯絡，并把他們的玩具線圈產品圖紙及要求發給了我，我們收到產品資料后馬上發給我們工程師進行評估。

在拿到資料的第二天，我帶著我們技術經理去客戶公司現場討論技術方案，當天回公司后就立馬制定了初步的解決方案，連夜就進行線圈試樣，第一次產品試出來的效果不是很理想。

第三天，金洋反復嘗試技術難點，經過反復試驗決定從產品根部解決問題，嘗試將所有的玩具線圈全部在治套具上完成，確保產品在生產過程中不離開治套具。經過連夜的不斷試驗終于形成高效可靠的工藝流程。樣品完美解決困擾客戶的問題，客戶確認樣品后對金洋的工作效率和技術能力非常贊許，當天就下了20萬玩具線圈訂單，并與金洋簽訂了三年的訂貨合同。

為什么金洋能做到超過同行的結果？

1. 傳感器，變壓器，電感線圈，從廠房規模來說目前行業不多

2. 設備采用日本進口全自動繞線機，傳統機一個人看一臺，我們的設備可以一個人可以看十臺

3. 設備往復精度最高可達到0.001mm，線圈繞線機使用日本進口的伺服張力器，可有效保障電感線圈尺寸及平整度。

4.  10MM鋼化透明玻璃開放式的車間，車間干凈度同行沒有幾家

5. 公司生產采用日本豐田精益生產模式，當天投料當天出成品，其他同行基本做不到

6. 自動化生產車間相當于傳統工廠近千人的規模，產能需求讓客戶安心，放心

聯系人：蔡女士

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